作者：藍牙裝備 添加時間：2017-09-18 瀏覽：339 次
數控車六方機在進行銑削加工時，特別是低速粗加工的重切削情況下，要求能在低速運轉下輸出較大的力矩，對變頻器的要求即是低頻力矩大。
機床加工工件，所需求的速度都會挑選最經濟的轉速。一方面，隨著工件的大小、資料性質、要求的尺度精度、外表粗糙度以及所用刀具的不一樣，最經濟的切削速度亦不相同。另一方面，機床的快速進刀、快速退刀和對刀調整等輔佐作業的調整也要求不一樣的運動速度，因而就有必要確保機床能在不一樣的速度下作業，以適應不一樣的加工技術，這就要求變頻器有較寬的調速范圍。通常較低的要求為1:100，高的為1:1000或以上。速度精度的要求通常要求靜差度小于5%，更高的為1%以下，假如速降過大，則加工的質量就會受到影響，如光潔度就欠佳。
確保機床運動平穩的前提下，實現以過渡進程時間最短為目標的最優加減速操控規則能使機床更好地滿足高精度加工要求，特別是在高速加工中，加減速功能顯得尤為重要。數控系統加減速操控功能是指數控系統有程序預讀功能——能“猜測”加工方向的下一步改動并調整運動速度使之符合編程要求；在被加工外觀形狀（曲率）發生改動時及時采用改動進給速度等辦法以防止過切；當刀具切入工件時，數控系統能夠根據需求主動下降進給速度，因而，數控系統加減速操控功能可使工程師在編程進給速度時只需用最高加工速度，數控系統能主動根據工件概況調整實際速度，可大大節約加工時間。在CNC設備中，為了確保機床在啟動或中止時不發生沖擊、失步、超程或振蕩，有必要對進給電機的頻率或電壓進行加減速控制，即在機床加速起動時確保加在電機上的頻率或電壓逐步增加，而當機床減速中止時確保加在電機上的頻率或電壓逐步減小。這些使用要求變頻器的加減速快，以應對速度的敏捷改動。
以上就是變頻功能在數控車六方機上的重要性和應用，更多未盡事宜，歡迎致電我司24小時全國免費電話400-1866-068垂詢！
