剎車盤專用機床，采用雙主軸、雙刀架結構形式，實現雙刀同時加工，雙通道系統控制和完全獨立的兩組刀塔，實現兩把刀同時加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機床，機器人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產品精度的一致性，減少裝夾次數等非工作狀態的時間，采用變頻電機或交流數字伺服電機節約用電30%，長期規劃的費用投入節約50%以上。

采用高牌號鑄鐵對床身和部件進行優化設計，具有良好的抗震、抗拉性能。采用高剛度軸承支撐結構，主軸前端軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用進口雙列短圓柱滾子軸承。

剎車盤專用機床經熱處理與精密研磨的滾珠絲杠可確保優異的精度與耐用度。采用集中自動潤滑系統，并具有液位報警及壓力報警功能?？沙炭氐毒咦运欧R達驅動，能快速變更加工條件，減少刀具調整時間，提升生產效率。

數控系統根據需要可選購絕對位置編碼器系統或伺服數控系統。直線導軌采用高防塵刮屑板，避免粉塵污染。減少裝夾次數提高產品的生產效率、加工精準度和一致性，約減少40%。

剎車盤專用機床適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的各種短軸類、盤類零件加工。