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剎車盤數控立磨:高效精密,開啟剎車盤自動化加工新篇章


        剎車盤數控立磨以立式結構為基礎,結合先進的工件傳送裝置,實現主軸上下全自動加工裝卸,大幅度縮短輔助時間,顯著提升生產效率。通過獨特的防震阻尼設計和變形量控制,機床床身達到了極高的耐用度,并呈現出卓越的性能表現。


        主軸前后端配置了進口高精度主軸軸承,采用最優跨距支撐并預緊,賦予主軸高精度、高剛性和高速旋轉的能力,確保加工過程的穩定性和精度。X、Y、Z三軸采用了門式立柱大垮距設計,搭配大規格重載荷、高精度、高剛性直線導軌,以及加大規格的長螺母和高精度滾珠絲杠,有效減少了傳動變形,提高了傳動精度和支撐剛性,使得強力快速切削和磨削成為可能。


        自動、集中潤滑系統的引入,確保了導軌和滾珠絲杠持續有效的潤滑,有效延長了機床的使用壽命。此外,機床可選配進口高剛液壓刀架,以確保加工過程中的高可靠性和重復定位精度。


        剎車盤數控立磨的核心數控系統采用KND雙通道系統,主軸配備大功率伺服電機驅動,各進給軸則采用交流伺服電機驅動,以實現精度高、性能可靠的操作體驗。床身斜面設計匠心獨運,采用立面和大斜度傾角面,使鐵屑能夠輕易滑落至排屑箱槽中,有效減少了鐵屑熱量對機床整體性能的影響。


        為了保證剎車盤數控立磨的卓越品質,我們選擇了國內外知名品牌的主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直線導軌、刀架、液壓、潤滑、氣動和排屑器等關鍵部件。剎車盤數控立磨主要應用于剎車盤、發動機端蓋、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件的高效加工。


        特別是在對盤轂類零件上、下兩端面進行同時磨削時,尤其適用于那些對平行度、平面度、兩端面與中心軸線垂直度等公差要求極為嚴格的零件,剎車盤數控立磨能夠提供出色的磨削效果和極高的磨削精度。

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