制動盤車磨一體機床提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，降低勞動強度及提高自動化程度，是所有生產型企業，尤其是汽車零部件等規?；a企業所追求的目標。該設備的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

較大的承載截面，提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩定性，可保證高精度的切削加工。鑄件經過3次時效處理去應力，并在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少，抗震性提高。高精密 P4 等級主軸軸承以二點支撐大跨距排列，即使長時間加工亦可維持穩定的精度與可靠度。

各軸采用門式立柱大垮距設計，采用大規格的重載荷、高精度、高剛性直線導軌，加大規格的長螺母、高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力快速切削和磨削。自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。

刀塔以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.5 秒，對邊刀也僅需2秒。數控系統為北京凱恩帝系統，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可靠。

配備鏈板式排屑器快速排除鐵屑，減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響。以嚴要求、高品質的技術工藝裝配，采用先進的儀器校正校準，緊固件的扭矩控制都是采用高精度的進口工器量具進行裝配控制。

制動盤車磨一體機床是可以高效的進行平面加工的一種機床，它可以同時加工出兩個具有高精度和低表面粗糙度的平行兩個端面。適用于各種盤類件/轂類件的兩面粗精一體自動加工，實現各種盤類件大批量高效生產。